Ve skutečnosti, zda se jedná o plně automatickýjednotka výměny teplanebo jiného mechanického zařízení je čištění velmi důležitou součástí údržby. Čištění bezobslužných výměníkových jednotek se neomezuje pouze na čištění povrchu zařízení.plně automatický výměník teplaJednotka je také potřeba vyčistit. Následující tři metody se obvykle používají při čištění plně automatických jednotek výměny tepla PLC.
Metoda protiproudého proplachování: Obecně se používá při provozu nebo krátkodobém{0}}parkování a zařízení není třeba rozebírat. Na zařízení však musí být předem-nainstalované protiproudé bypassové vedení. Tato metoda je užitečnější, když není škálování příliš vážné.
Metoda proplachování vysokotlakým vodním paprskem{0}:Pro různé výměníky tepla lze vybrat různé rotační hlavy vodních pistolí; mohou být tuhé. Je také flexibilní, s tlakem volně nastavitelným od 10 MPa do 200 MPa. Vysokotlaké-čištění vodou je vhodné pro čištění mezi trubkami, uvnitř trubek i v plášti. Vysokotlaké-proudy vody jsou účinné a široce používané pro proplachování výměníků tepla.
Metoda chemického čištění: Zavřete ventily pro chladicí vodu, která vstupuje do kondenzátoru a vystupuje z něj, a pomocí trubice teploměru, manometru nebo vypouštěcí trubky propojte antikorozní čerpadlo a nádrž na míchání kapaliny, abyste vytvořili malý oběhový systém pro cirkulační čištění. Nejprve přidejte inhibitor moření koroze. Toto činidlo je speciální inhibitor koroze mědi. Přilne k vnitřní kovové stěně kondenzátoru, aby se zabránilo reakci kyseliny s kovem. K čištění vodního kamene se používá pevný kyselý čisticí prostředek, který se skládá hlavně z uhličitanu vápenatého. Čisticí prostředek je komplexní pevná organická kyselina, bílý krystal, který není-korozivní pro kovy a je slabou kyselinou; množství použitého čisticího prostředku závisí na množství usazenin vodního kamene na zařízení. Přidejte odstraňovač vodního kamene (volitelný). Pokud má kondenzátor silnou vrstvu vodního kamene, je třeba přidat odstraňovač vodního kamene. Podporuje rychlé rozpuštění produktů vzniklých po reakci vodního kamene ve vodě a tím urychluje reakci hlubokého vodního kamene. Přidáním neutralizačního a pasivačního prostředku neutralizuje zbytkovou kyselinu po chemickém čištění kondenzátoru, zabraňuje oxidaci kovového povrchu a tvorbě sekundární rzi.
Někteří lidé se tedy mohou ptát, jak často by se měl plně automatický výměník tepla čistit? Ve skutečnosti není čisticí cyklus u inteligentních teplosměnných jednotek pevně daný. Faktory, jako je stupeň usazování vodního kamene ve výměníku tepla, provozní podmínky zařízení, účinnost výměny tepla a spotřeba vody na výrobu, je třeba komplexně zvážit. Obecně platí, že pokud zařízení funguje stabilně a účinnost výměny tepla se výrazně nesnižuje, lze jej čistit každých šest měsíců až rok. Pokud je u zařízení v provozu neustále snížena účinnost výměny tepla nebo dochází k výraznému zvýšení vodního kamene, je v průmyslovém zařízení neustále zjišťován nárůst vodního kamene. proto je třeba je pravidelně kontrolovat a čistit, aby byl zajištěn jejich normální provoz a účinnost výměny tepla.